冷拉異型鋼是一種鋼材的加工工藝，是指用冷拉方法生產的各種冷拉鋼材。冷拉異型鋼的特點是:精度高，表面質量好。
冷拉異型鋼主要用于生產鋼絲，也可用于生產直徑50mm以下的圓鋼和六角鋼，以及直徑76mm以下的鋼管。異型鋼冷拉工藝:軋頭→剝殼→經過潤滑箱→進入拔絲模孔。軋頭在軋頭機上進行，目的是將鋼筋端頭軋細，以便穿過拔絲模孔。剝殼是通過3～6個上下排列的輥子，以除去鋼筋表面堅硬的渣殼，潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲模孔口，以提高拔絲模的使用壽命，并消除因拔絲模孔存在鐵渣，使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。剝殼后，鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑，進入拔絲模孔進行冷拉。
冷拉異型鋼操作:冷拉前應對原材料進行必要的檢驗。鋼號未知或無工廠證書的鋼材應抽樣檢驗。如遇不規(guī)則的扁圓、倒刺、堅硬、潮濕的鋼筋，不得用于冷拉，以免損壞冷拉模具，影響質量。鋼筋在冷拉前需要軋制并除銹。除銹裝置可使用拉絲機的卷筒和線材回轉架，其中3~6個單向錯開或上下交錯排列的帶槽剝殼輪，鋼筋可上下左右反復彎曲進行除銹。亦可使用與鋼筋直徑基本相同的廢拔絲模以機械方法除銹。
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