激光裁剪異型鋼的要注意

　　在異型鋼公司工件的加工中，激光切割是比較常見的一道工序，我們今天來聊聊關于激光切割異型鋼工件的特點：

　　激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡做相對運動，從而形成一定形狀的切縫。激光切割技術近年來發展比較迅速，由于其具有切割尺寸精度高、切口無毛刺、切縫不變形、切割速度快且不受加工形狀限制等特點，目前已越來越多地應用于機械加工領域。

　　激光切割機具有以下優點：

　　精度高：定位精度0.05mm，重復定位精度0.02mm。

　　切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10～0.20mm。

　　切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內。

　　速度快：切割速度可達10m/min，大定位速度可達70m/min，比線切割的速度快很多。

　　切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

　　不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。

　　不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工，不管什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。

　　不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其他異型材。

　　可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品和有機玻璃等。

　　節約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。

　　節省材料：采用電腦編程，可以把不同外形的產品進行整張板材料套裁，大限度地提高材料的利用率。

　　縮短了新產品制造周期：新產品試制，數量小，結構不確定、隨時會改動，根本不能出模具，激光切割機大大縮短了新產品制造周期，減少了模具投入。