異型鋼的熱軋和冷軋有何區別
首先,我們來了解熱軋鋼材:連鑄板坯或板為原料,通過步進加熱爐加熱、高壓水除磷進入粗軋機,粗糙的滾動通過切割頭,尾,然后進入精軋機,計算機控制的實現。直發卷經過剪頭、剪尾、剪邊和矯直、整平等工序后，再剪板或復卷……
熱軋制完成后，采用層流冷卻(計算機控制冷卻速率)，卷取機卷繞，制成直發卷。直發卷頭，尾部常是舌狀和魚尾狀，厚度、寬度精度較差，異型鋼公司指出它的邊緣常存在波狀、折邊、塔狀等缺陷。鋼卷重量較重，鋼卷內徑為760mm。(一般管道行業喜歡它。)即:熱軋鋼板、熱軋平卷、縱切帶等產品。熱軋酸洗卷是在酸洗除去氧化皮并涂油后形成的。
以熱軋卷鋼為原料，經酸洗除去氧化皮后進行冷軋。成品為硬卷。由于連續冷變形引起的冷加工硬化，使軋后的硬卷強度和硬度增加，韌性和塑性指數下降。熱鍍鋅機組配有防火線，所以熱鍍鋅機組的原材料可采用卷料。卷料重量一般為6~13.5噸，卷料內徑為610mm。一般情況下，冷軋板卷應連續退火(CAPL單元)或罩式爐退火，以消除冷加工硬化和軋制應力，達到相應標準規定的力學性能。冷軋鋼板的表面質量、外觀及尺寸精度均優于熱軋鋼板，產品厚度可達0.18mm左右
熱軋的優點:
它能破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼的晶粒，消除微觀組織缺陷，使鋼結構致密化，提高力學性能。這種改善主要體現在軋制方向上，使鋼材在一定程度上不再是各向同性的;澆注過程中形成的氣泡、裂紋和氣孔也可以在高溫高壓下焊接在一起。
熱軋鋼材的缺點:
1.熱軋后，鋼內的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，以及硅酸鹽)被壓成薄片，導致分層(夾層)。異型鋼廠家在焊接收縮過程中，層間組織嚴重破壞了鋼的拉伸性能，并可能導致層間撕裂。焊縫收縮引起的局部應變往往達到屈服點應變的幾倍，遠遠大于載荷引起的應變。
2.不均勻冷卻引起的殘余應力。殘余應力是在無外力作用下的內部自相平衡應力，各截面的熱軋鋼截面都存在這種殘余應力，一般截面的截面尺寸越大，殘余應力越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但在外力作用下對鋼構件的性能有一定的影響。如變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利影響。
