異型鋼的鍛件要怎么弄
異型鋼鍛件在冷軋工作輥感應淬火的時候加熱速度是很快的，關于體化時間只有5到10分鐘的時間，遠遠的比常規材料進行淬火的保溫時間要短了很多多，所以體均勻化的程度不足是有原因的。雖然前面工序進行的調質進行組織的準備是很完善的，已經在盡可能的使碳化物顆粒細小的均勻化，在淬火的時候可以適當的提高溫度使得碳元素發生固溶，但是還是比較難以控制的使碳以及合金元素擴散的均勻，在各個微區之間存在著碳及合金元素的微觀偏析。
異型鋼定制冷處理就是在冷軋工作輥感應淬火水冷到室溫后放入冷箱當中，繼續的將溫度冷卻到0℃以下然后再保溫，使得體充分轉變的工藝方法，其實冷處理的實質是淬火的繼續。因為常用的冷處理溫度為零下70度到150度之間，致冷劑可分別采用固態以及液態氮。冷軋工作輥淬火結束冷到室溫后應該馬上吊入冷處理箱進行緩冷降溫，輥面降到工藝溫度保溫結束后，將異型鋼鍛件工件吊出，放置在安全場地，使溫度逐漸回升到室溫。
需要指出的是，在冷處理之后必須馬上在淬火后進行。假如異型鋼定制在淬火的時候在室內的溫度停留比較長的時間的化，或者是在經過低溫回火之后才進行冷處理，那么體將會產生穩定化現象，在冷處理時轉變量不大，明顯降低冷處理效果。
